短纤倍捻机是一种用于给纱线加捻的设备，其使用方法主要包括开机准备、操作过程、巡回检查及常见问题处理等方面。以下以HY751型短纤倍捻机为例，详细介绍其使用方法：

一、开机准备

清洁机台：开机前要干净彻底做好机台卫生，确保机器表面无杂物、无油污。

检查设备：检查各部件是否完好，如锭子、导纱轮、张力装置等，确保无损坏或磨损。

铺好机台：按需求铺好机台，将纱线绕入锭翼，并准备好生头工作。

检查锭罐：确保锭罐上的红点标记在正面，以便后续操作。

二、操作过程

放置供纱筒子：

在放置供纱筒子时，一定要注意纱线退绕方向与转子方向相反，以免气圈干扰，引起断头。

S捻时，纱的退绕方向是顺时针；Z捻时，纱的退绕方向是逆时针。

安装锥形管：

为了方便和提高工作效率，一般在安装锥形管时是集体摆放在筒管架手柄上。

右手拿锥形管，左手抓稳筒管架手柄，稍微用力向左偏，先将锥形管的大头卡在筒管架的托盘上，再卡小头。

锥形管安装完毕后顺手将筒管架下压，使筒管和摩擦滚筒相接处，并开始旋转。

引纱：

右手拇指和食指捏住纱线，留出10cm长的线头，左手拉住纱线中间部位向身体后方拉纱线。

将纱线的线头部位放在退绕锭翼的上端口，同时脚上踩下刹车，对加捻盘制动的同时，触动吹气阀，使纱线被退绕锭翼吸进张力座。

纱线从加捻盘下的出纱口经储纱区到达导纱钩并形成气圈，经过导纱钩再向上引纱经一组导纱轮到达超喂罗拉，*后经过往复导纱器交叉卷绕到由摩擦管传动的锥形管上。

设定参数：

根据工艺单的要求，设定倍捻机的定速、捻度、卷绕交叉角等参数。

定速由屏幕的触屏键控制，可在选项中选中直接更改。

捻度的设定也由屏幕操作完成，调节范围为150~2000T/m。

卷绕交叉角的设定同样由屏幕操作完成，调节范围在10度~18.75度。

捻接纱线：

当纱线被引到经过一组导纱棍后，需要与上面的断头纱线进行捻接。

捻接完毕后，右手向身体的右后方将纱线拉直，经超喂罗拉后，将锥形管放下，与摩擦管相接处，开始卷绕和加捻。

注意将纱线放入往复导纱钩中。

开机运行：

确认无误后，启动倍捻机，开始正常运行。

三、巡回检查

检查纱线质量：

巡回时要及时查看纱线质量，是否有强弱捻、纱团走形等情况。

如有质量问题，应及时处理，以免造成纱线的浪费和设备的损坏。

检查设备状态：

检查各部件是否运行正常，如锭子、导纱轮、张力装置等。

如有异常声音或振动，应立即停机检查。

清理回丝：

及时清理罗拉、锭头等部位的回丝，防止筒纱回转不灵。

四、常见问题处理

纱团成型不良：

原因：导纱钩位置不对或发生偏移、纱路不对、导纱辊有磨损咬纱或位置不合适等。

解决方法：检查并调整导纱钩、纱路、导纱辊等部件的位置和状态。

断头率高：

原因：纱线张力过大、锭子转速过高、纱线质量差等。

解决方法：调整纱线张力、降低锭子转速、更换优*纱线等。

综上所述，短纤倍捻机的使用方法包括开机准备、操作过程、巡回检查及常见问题处理等方面。在使用过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备正常运行和纱线质量。