倍捻机捻度不均与和龙带的张力不均匀，锭子的润滑不足，夹头的轴承不灵活有一定的关系，在倍捻机的操作中，操作的不当也会导致倍捻机出现捻度不匀的情况。

　　1：倍捻机在工作的过程中，采用整体上纱和整体落纱的模式，减少一些倍捻工序中的接头。

　　2：倍捻机的制动时间不要过长，制动时间过长会导致倍捻机造成捻度的不均匀情况。

　　3：避免在接头的操作过程中出现没有捻丝，空捻走车的情况。

　　4：倍捻机出现丝线断头的试试，踩刹车进行车盘的接头连接，当接头连接完成后，用手捻住接头的地方，松开刹车盘10秒种，当无捻丝的区段的带充分的加捻后在进行松开，这个时候，捻就可以绕道筒子上。

　　5：落纱以后，对锭子上残留下来的纱线进行清理，纱线不得停留在倍捻机的锭子上。

　　6：倍捻机的生产车间中*好有预备的应急供电措施，在停电的时候，对于倍捻机的捻丝影响较大，同时尽可能的降低倍捻机的停车次数和时间。

　　7：较长时间没有使用倍捻机的时候，需要进行空车的运行和设备的预热，并要检查相关的轴承润滑油有无出现缺少的情况，不要一通电就直接进行试捻工作，对于设备的运行较为不利。